河源铝材模内攻丝按需定制 拓朴topum可试用

铝材模内攻丝用挤压丝锥知识点

1、铝材模内攻丝用挤压丝锥就是相对于切削丝锥而言。普通丝锥是切削丝锥，用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹的。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孔金属，使金属变形后充满丝锥牙槽，丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在韧性材料上攻丝，如铝合金、铜合金、不锈钢、低碳钢等。形成的内螺纹光洁度高、强度大。它要求的底孔尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。

2、挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。

3、通用丝锥和挤压丝锥区别：通用的丝锥是有切削槽的，而挤压丝锥是没有切削槽的。

4、挤压丝锥什么品牌好：要说，当然是德国伯爵、日本YAMAWA、OSG等一线品牌好。

5、挤压丝锥用什么冷却，润滑：低碳钢、铝及铝合金、黄铜、紫铜用菜油、硫化切削油；不锈钢用二硫化钼、润滑脂、油酸。 一般看加工的材质了,其实大量生产，在好的机床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷却，也可以润滑的；二硫化钼是比较好的润滑剂，价格较高，但是效果相当好 ，也有固体的，攻丝机的时候，可以边攻边涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相邻两个牙的距离。准确的是相邻两牙中线上的距离。螺纹有单线的和多线的。单线的螺距等于导程，多线的导程=螺距*线数，导程是同一条螺旋线上两个牙的距离。

7、螺丝牙峰的高低（即饱和率）由底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命会延长。

8、螺丝底孔非常重要，螺丝底孔需要根据客户螺丝精度要求选择大小，可以通过试验方法决定。

东莞拓朴是一家怎样的铝材模内攻丝厂家

东莞市拓朴机电设备有限公司为国内集研发、生产、销售为一体的铝材模内攻丝生产厂家，***致力于五金冲压产品模内攻牙解决方案。拓朴研发生产的拓朴铝材模内攻丝，是在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于铝材模内攻丝有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。

铝材模内攻丝可以定制么？

拓朴铝材模内攻丝能攻不同平面上的螺牙，当螺孔不在同一个面产品有凹凸时，铝材模内攻丝设计工程师会根据实际生产设备情况做相应解决方案。拓朴铝材模内攻丝的螺杆螺母及齿轮加工工艺，保证传动顺畅。高强度疲劳测试达到5000万次以上的机械寿命。拓朴还提供模具设计支持，支持多机联用，模具工程师可根据自己的产品灵活对应模具的设计开发，方案这方面工程师会积极配合，共同进行完成模具创新改造的方案。FA系列单孔铝材模内攻丝可自由组合，多机联用，模具设计工程师只需根据自己产品选定产品规格可。

拓朴伺服铝材模内攻丝性能特点

现在为大家展示的是伺服铝材模内攻丝，是一款非标机型，一台机可做到12个孔。机器伺服动力端可以共用，铝材模内攻丝攻牙端可根据不同产品进行更换，达到一机多用的效果。铝材模内攻丝采用固定式安装，双头丝锥轴两头可用，寿命增加1倍，节约购买易损件成本。丝锥快速更换，方便简单。 M1-M12的牙孔大小都能选用这款机型，牙孔间距能做到14mm，不受冲床行程的限制。铝材模内攻丝采用PLC控制，控制界面可设定攻牙参数，冲压参数、圆点调整，并且能够实时监控攻牙扭矩，了解丝锥状态，这款机型模内和模外攻牙都可以使用。